HORIBA質量流量控制器憑借其高精度、高穩定性和環境適應性,廣泛應用于以下核心領域:
1.半導體制造:工藝氣體控制的基石
化學氣相沉積(CVD):精確控制反應氣體(如硅烷、氨氣)流量,確保薄膜成分、厚度和質量均勻性。例如,在制備半導體芯片絕緣層時,氣體流量比例需嚴格把控,HORIBA控制器可實現±1%F.S.的精度,滿足高良率要求。
物理氣相沉積(PVD):調節濺射氣體(如氬氣)流量,保證金屬鍍膜的均勻性和一致性,提升集成電路性能。
干法刻蝕:控制氟化物等刻蝕氣體流量,精確控制刻蝕速率和深度,確保芯片電路圖案的準確性。
擴散與氧化工藝:在雜質擴散和氧化層生長過程中,精確控制摻雜氣體(如磷化氫)和氧化氣體(如氧氣)流量,實現半導體材料中雜質分布和氧化層厚度的精準控制。
2.新能源與光伏:氣相工藝的核心組件
薄膜太陽能電池生產:在氣相沉積、擴散和晶體生長等環節,精確調節硅烷(SiH?)、氨氣(NH?)等氣體流量,確保薄膜均勻性和電池效率。HORIBA控制器支持從微小流量(0.2SCCM)到大流量(500SLM)的廣泛控制范圍,適應不同工藝需求。
鋰電池材料合成:控制反應氣體流量,優化材料結構,提升電池能量密度和循環壽命。
3.真空鍍膜:鍍膜均勻性的保障
在光學鍍膜、裝飾鍍膜等領域,精確控制濺射氣體或蒸發源氣體流量,保證鍍膜厚度和成分均勻性。HORIBA控制器耐壓高且適用于真空條件,氣阻小,工作壓力范圍寬,滿足真空鍍膜設備的高要求。
4.生物制藥:生物反應器的氣體供應
控制生物反應器中氧氣、二氧化碳等氣體流量,維持細胞培養環境的穩定性。
HORIBA質量流量控制器采用316L不銹鋼閥體和氟橡膠氣密材料,耐腐蝕性強,符合生物制藥行業的潔凈標準。

5.光纖制造:燃燒控制的精準調節
在光纖預制棒生產中,精確控制氫氣(H?)和氧氣(O?)流量,優化燃燒過程,確保預制棒的直徑和折射率均勻性。HORIBA控制器響應時間≤1秒,可快速調整氣體流量,適應高速生產需求。
6.分析儀器:氣體流量控制的“標尺”
在氣相色譜儀、質譜儀等分析儀器中,控制載氣、燃燒氣或采樣氣體流量,確保分析結果的準確性和重復性。HORIBA控制器支持數字/模擬通信模式,可與儀器控制系統無縫集成。
7.化工與環境監測:工藝優化與數據可靠性的支撐
化工生產:在反應釜、催化劑評價等裝置中,精確控制反應氣體流量,優化反應條件,提高產品收率。
環境監測:在氣體采樣和分析過程中,控制采樣氣體流量,確保數據代表性。HORIBA質量流量控制器具備自動清零功能,長期運行下仍能保持高精度,減少環境因素干擾。
8.科研與實驗:工藝探索的“精密工具”
在半導體材料研發、催化劑性能測試等實驗中,精確控制氣體流量,探索不同工藝條件對材料性能的影響。HORIBA控制器支持多氣體標定和流量范圍切換,適應多樣化實驗需求。